摘要:環(huán)境保護是我國的基本國策之一,工業(yè)污水的計量越來越引起重視。介紹了一種專為非滿管狀態(tài)下的流量測量而設(shè)計的流量計,簡單介紹了非滿管電磁流量計的測量原理,著重描述了其獨特的電容液位測量系統(tǒng),分析了非滿管電磁流量計在污水測量應(yīng)用中的特點及優(yōu)勢。
0 引言
環(huán)境保護已經(jīng)成為我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的基本國策,在國家環(huán)境保護政策推動下,企業(yè)對環(huán)保工作越來越予以重視,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水要嚴格控制其排放量,為此要求安裝流量計來計量污水排放量。
工業(yè)排水的流體流動都是自然流動,流量大,非滿管并且具有自由水面,正確地進行測量有一定的難度。以前多采用傳統(tǒng)槽式流量計,不僅精度較低,而且?guī)磔^大的水流損失,同時對上游渠道的坡度及下游水深也均有一定的要求,當不能滿足條件時測量精度會降低,有時甚至無法進行測量。如果用電磁流量計來測量污水,則需要建造額外的閘板和堰板以保證滿管,這些附加的安裝費用經(jīng)常會超出流量計本身的費用,大口徑管道時更是如此,而且還增加了管道堵塞的可能性。隨著測量技術(shù)的不斷發(fā)展,目前電磁和超聲波技術(shù)都能對非滿管流體流量進行測量。
1 測量原理
電磁流量計是20世紀50～60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量儀表,由于其獨特的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測量,在目前使用的各類流量計中,其銷量僅次于孔板流量計,位居第2位。
電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的,其測量原理如下:當導(dǎo)電的被測介質(zhì)垂直于磁力線方向流動時,在與介質(zhì)流動和磁力線都垂直的方向上產(chǎn)生一個感應(yīng)電勢Ex,它與被測介質(zhì)在磁場中運動的速度成正比,其關(guān)系式為
Ex=KBDv
式中:K為儀表常數(shù);B為磁感應(yīng)強度;D為電極距離,即導(dǎo)管直徑,為導(dǎo)體垂直切割磁力線的長度;v為被測介質(zhì)在磁場中運動的速度。
由感應(yīng)電勢可以計算出流體流速,將流體流速管道截面積相乘,即可得出體積流量Q。
普通的電磁流量計一直用于滿管測量[1],當測量管中液體未被充滿時,普通的電磁流量計會出現(xiàn)兩種情況:1)當測量管內(nèi)的液體超過電極水平面時,流量計所顯示的是實際液體的體積流量加上空氣所占據(jù)的那部分體積之和,造成流量誤差。2)當測量管內(nèi)的液體低于電極水平面時,輸出就不穩(wěn)定或波動,流量計不能測出電動勢,根本無法計量。
非滿管電磁流量計是專為非滿管狀態(tài)下的流量測量而設(shè)計的,它與普通電磁流量計的不同之處在于它不僅測量流體的流速,還測量流體在測量管中的高度而求得流通面積A,兩者相乘獲得流量。
非滿管電磁流量計由兩部分組成,一是安裝在管道上的流量傳感器,二是微處理器控制的信號轉(zhuǎn)換器。
流量傳感器是直接安裝在管道上的同口徑圓形暗渠,測量流速的原理與傳統(tǒng)電磁流量計的基本相同,仍以法拉弟電磁感應(yīng)定律測量流速V(見圖1)。
因傳感器具備測量儀表內(nèi)液位的功能,它的電極、磁路和測量電路則與普通電磁流量計有較大差別。
電容式液位測量系統(tǒng)的電磁流量計,它測量流速的一對電極不是安裝在測量管的中心線處,而是安裝在離測量管底部0.1D高度,這樣當液位不低于0.1D時都可測出流速,而且又避免了測量管中沉淀物給測量帶來的影響。
電容液位測量系統(tǒng)[2]如圖2所示,在測量管的襯里背面安裝有一塊檢測極和4塊發(fā)射極,被襯里層完全覆蓋,與管內(nèi)液體充分絕緣。將高頻電壓引入發(fā)射極,然后測出檢測極中的感應(yīng)電流。電極之間的電容C與流體的高度H成一定的比例關(guān)系,通過測量兩塊金屬電極之間的電容便可得知液位高度。當測量管內(nèi)液位高度確定后,便可計算出非滿管流量。之所以將發(fā)射極分為數(shù)片,是為了提高測量精度。測量管底部的發(fā)射極始終處在液面之下,可以作為基準來修正不同液體的不同電導(dǎo)率引起的偏移量。當管內(nèi)液體流速大于1m/s時,其測量準確率一般可達±1%FS。一般地,測量精度與介質(zhì)流動性和介質(zhì)的其他性質(zhì)如壓力、溫度、黏度、密度、一致性、電導(dǎo)率和電極的污染等無關(guān)。
與傳感器配套的帶有微處理器的信號轉(zhuǎn)換器,流速信號和液位信號引入轉(zhuǎn)換器,可以進行流量的計算、顯示、累積等操作,同時可以輸出電流信號或脈沖信號,接口可選為HART,SMART或RS485。
信號轉(zhuǎn)換器與傳感器之間以專用電纜連接,電纜的長度從減少干擾的可能性來說越短越好。但現(xiàn)場受安裝環(huán)境、位置的限制要考慮電纜的長度問題,它受以下3方面的限制:介質(zhì)的電導(dǎo)率、勵磁電纜的截面積、信號電纜的型號。
2 技術(shù)指標
量程:35l/h～12000m3/h
精度:1%～2%FS
口徑范圍:200～600mm
防護等級:IP67,相當于NEMA6
流速范圍:1～10m/s
電導(dǎo)率:≥5μs/cm
工作溫度:-5～+60℃
工作壓力:10bar
3 安裝與維護
非滿管電磁流量計的安裝與普通型電磁流量計的安裝要求基本相同。
(1)安裝地點和位置按需要確定,但電極軸必須水平。
(2)電磁流量計必須有良好的接地,以減少干擾信號引入。接地有兩方面的要求,一是傳感器與轉(zhuǎn)換器的接地線必須與被測介質(zhì)導(dǎo)通,二是要以大地為零電位。
(3)為避免干擾信號,傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的信號線必須采用專用屏蔽導(dǎo)線,并單獨穿在接地鋼管內(nèi),不能把信號電纜和電源電纜安放在同一鋼管中。
(4)當流量計安裝在地下時,需要設(shè)置儀表井。
(5)介質(zhì)流動不穩(wěn)定對測量值并無影響,所以安裝流量計時對前后直管段并無特別要求。
非滿管電磁流量計的維護工作量很小,但是在運行一段時間以后,污水常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層,應(yīng)及時予以清除,否則附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率不一致時,會導(dǎo)致電極回路斷路或短路,儀表不能正常工作。因此對于工業(yè)污水的測量,在流量計選型時最好能保證流體流速在3～4m/s以上,這樣可以在一定程度上起到自清掃管道、防止附著層沉積的作用。
4 應(yīng)用
非滿管電磁流量計作為一種新型流量儀表,具有無可替代的優(yōu)勢。
從外觀上看,非滿管電磁流量計與普通電磁流量計并沒有什么不同,同樣具有不受流體參數(shù)影響、無可動部件、無阻流件、壓損極小、無測量滯后現(xiàn)象、線性輸出和范圍度寬等優(yōu)點。
非滿管電磁流量計的測量通道是段光滑直管,不會有阻塞現(xiàn)象,因此特別適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。安裝非滿管電磁流量計,其上游不會抬高水位,因此也不會帶來水頭損失。
非滿管流量計的部件只有一對電極,不存在停工檢修的問題,流量管的Irathane襯里耐磨損,抗腐蝕性能好。
非滿管電磁流量計可測的管道內(nèi)液位為截面的10%～100%,其在非滿管和滿管流量的情況下均能保持良好的測量精度,這是電磁流量計研發(fā)的突破。
在非滿管測量中,測量管內(nèi)液位通常會出現(xiàn)波動,這些波動,特別是當其處在電極的水平面上時,能導(dǎo)致傳感器輸出信號的波動。液位測量系統(tǒng)中包含的模糊邏輯和特別濾波電路很好地解決了這個問題,這就保證了流量計在介質(zhì)流動不穩(wěn)定或流量分布改變的情況下仍具有穩(wěn)定的測量值顯示。
由此可見,隨著環(huán)境治理力度的不斷加大,非滿管流量計在污水測量中的應(yīng)用前景十分廣闊。但非滿管電磁流量計也存在著一些目前尚未完全解決的問題:
(1)非滿管電磁流量計目前只能用于圓形管的流量測量。
(2)污水治理單位收取的污水處理費常數(shù)倍甚至十余倍潔凈生活和工業(yè)用水的價格,非滿管電磁流量計測量精度雖然與傳統(tǒng)槽式流量計相比大有提高,但如果作為貿(mào)易結(jié)算,儀表精度仍有待進一步提高。
(3)由于國內(nèi)尚無非滿管電磁流量計生產(chǎn),國外廠商及其代理要價甚高,為傳統(tǒng)儀表的2～3倍以上,這給非滿管電磁流量計的普及帶來了一定的難度。
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