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電磁流量計在燒結紅泥流量中應用
發布時間:2018-11-17

摘要:紅泥流量計量使用電磁流量計替代多普勒超聲波流量計會改善計量的精度,并基于電磁流量計設計一套關于紅泥準確計量的測量系統,使崗位更為準確的確定料批、料層、水份與加泥量的平衡點,掌握紅泥配加量,從而保證燒結礦的生產質量。
  某鐵廠根據實際情況在燒結一混機滾筒內實現了煉鋼紅泥的配加,使煉鋼紅泥得到更加合理利用。紅泥具有較好的粘度和細度,可替代一部分水的配加,極大的提高了燒結混合料成球率。紅泥具有較高的有益元素,配加后較加水時可使燒結礦品位提高,燒結透氣性明顯改善。所以紅泥流量的穩定、準確的測量是非常重要的。
  燒結機一混紅泥流量計量原來使用的是多普勒超聲波流量計,然而,超聲波流量計由于多種原因出現計量不準確的情況。使用電磁流量計替代多普勒超聲波流量計會改善計量的精度,并基于電磁流量計一整套關于紅泥精確計量的系統。使崗位更為準確掌握紅泥配加量,從而保證燒結礦的質量。
1流量計的選擇
1.1多普勒超聲波流量計的弊端
①超聲波的傳播時間法只能用于較清潔液體,而多普勒法測量雜質精度不高。紅泥液體中含有多種雜質,大小不一、過多、過大,從而影響到計量的精度。
②管道內結垢是紅泥輸送管道不可避免的問題,這不但能使計量不準確,還會使超聲波流發生散射,管壁結垢越厚誤差就越大,導致流量計量不準確,甚至不能正常工作。
③超聲波流量計的傳感器由發射、接收換能器組成,其表面必須涂抹耦合劑。燒結混料系統現場環境差粉塵大,導致耦合劑頻繁污染,耦合不牢,經常無法工作。
④一混機設備運行振動較大,容易使超聲波流量計兩探頭發生位移,也會導致流量計無法工作。
1.2使用電磁流量計的可行性
①電磁流量計只可測量導電性的漿液,紅泥即為導電液體,與溫度粘度、濃度、壓力等無關。
②公稱壓力、公稱直徑、流量測量范圍等參數與多普勒超聲波流量計基本相同。
③從結構上看,傳感器無突出部位、耐磨、耐腐蝕、壓力損失小,對管道條件要求較低,體積小、省空間,受外界環境因素干擾很小。
④里襯材質,有防腐蝕、防磨損、少結垢的特點,可長時間免維護,減少儀表維護人員工作量。
1.3系統設計
該系統主要由可編程調節器、電磁流量計、智能型電動調節閥等組成(如圖1)。

2實施方案
2.1電磁流量計的選型
①電磁流量計的電極安裝于管道的兩側并與磁力線成垂直的平面上,電極采用非磁性金屬制成,常用奧氏體不銹鋼材質。
②測量紅泥的電磁流量計,由于紅泥不可避免帶有固體顆粒,會對電極產生磨損,故選用一體管道式結構,并選用適合管道尺寸的傳感器尺寸。
③傳感器管道處于磁場之中,襯里選用不導磁和不導電的材料,一般在導管內澆注,而且還要適應于測量條件惡劣的磨損環境,故我們選用的電磁流量計襯里的材料為耐磨橡膠。
2.2現場調試,投入運行
①首先應對線路的接地進行檢測,確
  保接地可靠后方可進行其它線路測試檢查,以免造成線路容性效應,儲存電量,或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外,還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
②電磁流量計在通水測試后,各儀表部件均在正常工作狀態后方可進行功能性調試。由系統對各儀表分別進行參數的讀取,然后進行控制數據的逐一校準與調試。主機在系統各儀表調試驗完成后,進行儀表終端單體PLC編輯程序。
③電磁流量計調試完成后,連續進行
24小時的不間斷測量,觀查流量計測量數據具有穩定性、可靠性,紅泥流量系統各儀表均能按設計要求運行。
④最后進行紅泥流量計量系統的驗收工作,是否工藝要求的數據,驗收合格正式投入運行。
2.3加可編程調節裝置
  可編程調節器具有控制運算功能,能實現前饋控制、非線性控制、純滯后時間補償控制等,具有常規PID自動整定,PID參數自動微調整,手自動切換時不產生輸出干擾、無擾切換,自動平衡功能、模擬輸入異常、運算等檢測及連鎖功能同時可用上位機監視模擬數據的趨勢。
2.4安裝智能型電動調節閥
  控制系統的執行部分是由電動執行器和自動調節裝置組成,采用內置式控制器,控制閥體的流量特性為等百分比特性。具有多種參數(4~20mA)智能診斷及保護措施;多種運行速度、可滿足多種控制系統的要求,保證系統的快速響應和穩定性;結構簡單,體積小巧重量輕,便于安裝和維護;電機采用高速同步電機,運行平穩、體積小、力矩大、抗堵轉等。
3實施效果
  使用電磁流量計替代多普勒超聲波流量計后,經過一年的觀察,燒結主要技術經濟指標均有所改善。
  分別選取使用前兩個月(2011年11月和12月)的經濟指標數據與使用后選取的兩個月(2012年3月和4月)的經濟指標數據進行對比。(見表1)

從以上圖表不難看出使用電磁流量計的效果十分明顯。
4結語
  更換了紅泥流量的測量裝置后,紅泥流量得到穩定控制,基本上消除了配加過程對燒結產、質量的影響。燒結礦質量提高,高爐爐況表現為穩定順行,無不良反應,且有利于高爐焦比降低。紅泥還具有對粉塵粘結的作用,抑制揚塵,減少污染,資源損耗減少,環保降耗效果明顯。有利于高爐焦比降低,為宣鋼挖潛增效任務做出突出的貢獻。

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