摘要:針對目前應力式渦街流量計在國內石化行業使用中存在的一些問題，介紹了該流量計的測量原理和組成結構，指出渦街發生體的幾何結構、尺寸直接影響儀表K系數標定結果。從實際使用的角度分析了介質的流動狀況及潔凈程度、溫度等因素變化對儀表K系數的影響，并提出相應對策。討論了安裝環境、工藝條件以及管線配置等方面應注意的問題，介紹了渦街流量計投入使用前在現場的測試與調試方法。
渦街流量計是20世紀70年代發展起來的一種新型流量測量儀表，首先在城市供水系統中得到應用和發展，后逐步進入煉油化工系統。渦街流量計結構簡單牢固，安裝維護方便。與孔板流量計相比，量程范圍大可達10:1至20:1),壓力損失小的為孔板流量計的1/4-1/2)，精度較高一般為測量值的±1%至±2%),適用于液體、氣體和蒸汽等多種介質的測量。在一定的雷諾數范圍內，輸出信號不受流體物性溫度、壓力、組分、粘度)的影響,已被各行各業所廣泛地采用。
某煉油廠近年來先后在70多個水、蒸汽、可燃氣體等計量回路中,使用了不同型號的國產和進口應力式渦街流量計。渦街流量計具有其他流量計所不具備的許多優點，從開發到大量生產投放市場僅20余年，目前仍處于發展階段，從理論和實踐上來看,基礎都較差，在日常使用中還存在較多的問題。通過分析應力式渦街流量計的測量原理與結構，進一步討論在使用中存在的問題與成因以及相應的對策。
1.測量原理與結構
渦街流量計是利用卡門渦街原理進行測量的。實驗證明卡門渦街的釋放頻率與流體的流動速度和柱狀體的特征寬度有關。卡門渦街釋放頻率與流速成正比，因此通過測量卡門渦街頻率可以求得瞬時流量值。
對于儀表內部形式固定的渦街流量計，儀表管道內徑、旋渦發生體特征尺寸及斯特勞哈爾數已定，儀表系數是確定的。因此,只要正確測得渦街頻率，就可以正確地測量管道中介質的體積流量。
應力式渦街流量計通常由旋渦發生體、檢測元件、儀表表體和轉換器四個部分組成。金陵石化南京煉油廠使用的應力式渦街流量計均采用三角柱旋渦發生體該形狀的旋渦發生體是目前應用最為廣泛的一種),旋渦頻率是利用封裝在旋渦發生體內部的壓電晶體作為檢測元件，借以感受旋渦分離時交替作用于旋渦發生體上不斷變化的橫向升力，升力的變化頻率就是旋渦頻率。
根據壓電效應原理，壓電晶體上產生的電荷強度與橫向升力成正比，即在旋渦發生體的形狀、尺寸以及支承方式一定的情況下，壓電電荷強度與被測介質的密度和流速的平方成正比。
應力式渦街流量計分為滿管式和插入式兩種:滿管式有法蘭型、夾持型兩種安裝類型;插入式可帶球閥或不帶球閥安裝。
不同廠家的轉換器電路也不同，但其基本功能及思路是一致的。交變電荷信號被檢出后，首先經高阻抗電荷放大器進行放大,再經噪聲濾波,并由斯密特觸發器檢波及整形，其頻率信號即可直接作為.信號輸出;也可根據用戶要求進行f/V和V/f的轉換，產生與頻率成正比的4-20mA模擬信號輸出。
2問題及對策
(1)僅表系數K的標定及其影響因素與對策儀表系數K雖然受流體流速和粘度等的影響，但產生影響效果的卻是這些參數的組合一雷諾數Re,它決定了儀表系數K的線性范圍。
當Re≥2x104時，在理論上儀表系數K是一個僅由儀表幾何結構、尺寸所決定的常數,不受流體溫度、壓力、密度、粘度、成分等性質變化的影響，對于各種液體、氣體、蒸汽都有相同的數值。所以，理論上儀表的標定系數在基本誤差范圍內保持一致，具有通用性。
由于目前國內許多生產廠家生產方式不規范，無標定條件，使得生產的渦街流量計的K值無法得到保證且與實際值相差較大。實際使用中，影響儀表系數的因素及解決方法敘述如下:
①流速和粘度的變化
工業管道中絕大多數流體Re>2x104，滿足渦街流量計的正常測量范圍。如因某種原因使流體的流速降低和成)運動粘度升高，都將導致Re下降。當Re<2x104時，K值會發生較大的變化，出現了非線性誤差。這在儀表選型、安裝上可以通過縮管來提高流速以增大Re值。當管徑縮小為原來的1/n,Re可提高n倍。其次,因液體運動粘度是溫度的函數，當溫度升高時粘度下降，同樣可使Re增大，從而確保正常流量落在儀表量程下限之上。
②堆積
如果被測介質中存在粘性顆粒物質或夾雜較多纖維狀物質，則可能會逐漸堆積在三角柱發生體迎流面上,使其幾何形狀尺寸發生變化,使儀表系數K也隨之變化,產生附加測量誤差。為了減小這個誤差，在條件允許的情況下,可定期清除堆積物或對被測介質進行預處理。
③磨損
如果三角柱發生體兩棱邊因某種被測介質作用而受到磨損，雖然儀表系數K對邊緣尖銳度的變化不像孔板流量計那樣敏感，但也會引起附加誤差。這就要求定期校驗或更換一次表。
④溫度變化
儀表系數K通常在常溫20℃左右)下標定,如果被測介質的溫度較高或較低,與常溫相差較大，造成流通面積變化而引起附加誤差，因此對儀表系數K必須進行補償修正。根據固體熱膨脹定律可得到修正系數K,的表達式:
Kt,=1-ax10-5(t-20)
式中:t-被測流體的溫度;a-儀表發生體材質對應的系數(不銹鋼、鑄鐵a=4.88,哈氏合金鋼C2a=3.40,鈦a=2.62)。
修正后的儀表系數為
K'=KtK=K[1-ax10-5(t-20)]
計算表明，當t>100℃或t<100℃時,有必要.進行此項修正。
(2)安裝中存在的問題及其對策
應力式渦街流量計是依據流體力學振動現象中振動頻率與流速的對應關系工作。它對管道流速分布畸變、流動脈動及旋轉流十分敏感，同時由于其感.測元件為壓電晶體，各種機械振動對輸出信號干擾較大,僅表抗振性差。因此現場安裝條件要求較高。
為了達到測量精度，渦街流量計必須保證一定的前后直管段,并盡量避免在靠近調節閥、半開閥和.截止閥后安裝流量計;測壓點和測溫點應分別在下游側距流量計中心線3.5D~5.5D和6D-8D;。
渦街流量計的表體安裝不良，如接管偏大、偏小、偏移有臺階)或墊片突入管道都會引起測量誤差。配管內徑一般應等于或略大于流量計的內徑。如配管的實際內徑略小于流量計的內徑5%以內),雖不會影響僅表的固有K系數，但因流通面積突變引起表觀流速變化而產生附加測量誤差，這可以通過修正K系數來補償。修正后的儀表系數為
K"=K（D2/D1）2
式中:Dt-儀表實際內徑;D2-配管實際內徑。
當測量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態的液體時,為防止氣穴現象出現，設計安裝時必須確認管道內的最低壓力P'，這樣才能保證渦街流量計正常工作。p由下式計算:
p≥2.7△p+1.3po
△p≈1.1x10-6ρv2
式中:p-管道內流體絕對壓力，MPa;△p-流體在.發生體前后的壓差，MPa;po-在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓，MPa;ρ--工作條件下流體的密度，kg/m³，V-流動流體的流速,m/s.
儀表使用中還要注意以下問題:
①安裝渦街流量計的位置要遠離動力設備和變化頻繁的閥門，如管線振動較大，應在流量計前、后2D處加裝固定支架以咸振;
②如管道流體的流速不穩，可考慮在管線上增加穩壓裝置或整流器來消除流速分布的不均勻現象;
③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降，應避免在測量高溫介質（≤250℃),特別是高低溫頻繁變化的介質中使用;
④流量計的安裝位置應避開較強的熱源、電場及磁場,盡量選擇較好的工作環境。
(3)現場調試中存在的問題及對策
由于應力式渦街流量計使用時受現場安裝條件、環境條件、所測介質的實際流動狀況和流量計的自身因素等各方面影響很大,必須進行現場調試,把各種因素的影響降到最低。方法如下:
①應力式渦街流量計發生體中封裝的壓電晶體有單片和雙片裝兩種，它們通過專用引線接入到轉換器輸入端。斷開接點，用萬用表檢測每兩根引線之間、每根引線與表殼之間的電阻值應≥20MQ.若有電阻值則說明探頭性能下降;若為電阻值為幾十千歐以下，則說明探頭可能損壞或專用引線受潮、被腐蝕。
②上述檢測均正常,再用物體輕敲探頭或表體，用示波器可觀察到不規則正弦波，或用萬用表交流電壓擋可測量到幅值100~200mV的交變信號，則說明探頭完好。
③NB調整時使用示波器一邊觀察電荷放大器輸出端的信號波形，一邊進行調整。在流量為零時最易調整,在小流量時皎體流速<0.5m/s,氣體或蒸汽流速<8m/s)調整也可行。如用萬用表調整，在流量為零時使脈沖輸出為零或電流輸出為4mA。
④TLA調整起抑制振動等干擾的作用。在NB調整效果不明顯時，需進行TLA調整。TLA調整原則上使用示波器一邊觀察有源濾波電路的輸出端及脈沖放大電路的輸出端的信號波形，一邊進行調整;在流量為零時調整至脈沖輸出為零;在小流量時液體流速<0.5m/s,氣體或蒸汽流速<8m/s)調整至脈沖輸出為規則的方波。
現場調整非常重要，同時也應該注意檢查儀表的接地是否完好，電源的電壓是否在規定的范圍內，負載電阻大小，電纜線連接和絕緣性是否符合要求等。
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