摘 要：差壓式孔板流量計目前仍是我國進行天然氣流量計量的主導(dǎo)流量計,截至2004年7月氣田應(yīng)用該型流量計總量近300套。SY/T6143-1996“天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計量方法”標(biāo)準(zhǔn)中認為,天然氣流量測量不確定度主要由3個方面引起:流量計算方程描述流動狀態(tài)真實性的不確定因素;被測介質(zhì)實際物理性質(zhì)的不確定度因素;測量中重要設(shè)備的不確定度因素。為此,從以上3個方面對差壓式孔板流量計進行了不確定度研究和實驗,包括流出系數(shù)、孔板技術(shù)指標(biāo)的變化對天然氣流量的影響,可膨脹系數(shù)、二次儀表的不確定度、天然氣組分變化、天然氣含水對天然氣流量的影響,并就這些誤差因素分別從節(jié)流裝置的選擇、脈動流的改善、規(guī)范各項規(guī)章制度、建立量值溯源體系等方面提出了建議。
我國天然氣流量計量目前仍以差壓式孔板流量計為主,僅氣田目前就有近300套。由于孔板流量計的誤差影響因素較多,往往造成計量不確定度增大。通過在氣田近幾年的使用與研究,在孔板流量計的誤差研究方面積累了一些使用經(jīng)驗,提出了相應(yīng)的對策予以改善或消除,以期對同行有所裨益。
一、誤差來源分析
天然氣流量測量中的不確定度主要來源于以下3個方面:①流量計算方程中描述流體流動狀態(tài)的真實性不確定度因素;②被測介質(zhì)實際物理性質(zhì)(物性因素)的不確定度因素;③測量中重要設(shè)備的不確定度因素。
針對以上3方面因素做具體分析如下。
1.流量計算方程中描述流體流動狀態(tài)的真實性
的不確定度因素
(1)流出系數(shù)C
計算公式為:
(1)流出系數(shù)C是在上游直管段充分長的實驗條件下,并且孔板節(jié)流裝置在滿足規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)下進行校準(zhǔn)標(biāo)定的,才具有計量特性。
當(dāng)氣流流束在孔板前1D處完全充滿管道,且為紊流狀態(tài)時,流出系數(shù)C的百分誤差為:
設(shè)有一套法蘭取壓的孔板測量裝置,D=50mm,設(shè)計β=0.5刻度流量時的ReD0=1×106,設(shè)ReD1=2×104、ReD2=5×104、ReD3=1×105、ReD4=1×107、ReD5=1×108、ReD6=1×108,經(jīng)過查表或計算得出C0=0.6034;C1～C6見表1,δ=(Ci-C0)/C0。
(2)由上例可以看出:當(dāng)速度剖面較充分發(fā)展的速度剖面尖時(雷諾數(shù)小),流出系數(shù)會變大,當(dāng)速度剖面較充分發(fā)展的速度剖面平時(雷諾數(shù)大),流出系數(shù)會變小。流出系數(shù)C隨著流量的增大而減小,實際流量越小于刻度流量,則流出系數(shù)C引起的流量誤差會越大。
(3)孔板流量計的流出系數(shù)C不是一個固定值,它隨雷諾數(shù)的變化而變化,但是當(dāng)雷諾數(shù)增大到某一數(shù)值時,變化量減小。對于法蘭取壓,雷諾數(shù)應(yīng)該在106以上,對于角接取壓,雷諾數(shù)應(yīng)在2×105以上。
流量測量不確定度中和流出系數(shù)有關(guān)的相關(guān)項為孔板開孔直徑,大小為δd/d=±0.07%,測量管直徑,大小為δD/D=±0.4%,β值允許0.75≥β≥0.2。據(jù)公式計算出C的變化范圍為:±0.0197%～±0.1791%。
2.孔板粗糙度、銳利度、平整度的影響
SY/T6143-1996對孔板的直角入口做了嚴格的規(guī)定,即:無卷口、無毛邊、無目測可見的異常現(xiàn)象,并且是尖銳的直角,若邊緣形成圓弧,其圓弧半徑rk≤0.0004d,孔板開孔內(nèi)圓柱面與孔板上游端面垂直,誤差小于±1°,粗糙度高度參數(shù)Ra≤0.0004d,且不影響尖銳度測試。
對于孔板性能對流量的影響,做過相應(yīng)的對比試驗:分別取DN100mm的標(biāo)準(zhǔn)孔板,編號為GKF75761,經(jīng)檢測其rk為0.05mm(允許值小于等于0.04mm),GKF78790其粗糙度高度參數(shù)為Ra為45μm(允許值小于等于40μm)。編號為GKF75007的各項指標(biāo)均符合要求的孔板進行一相對穩(wěn)定的氣流測量,測試中將不符合規(guī)格孔板放在氣井單量裝置,標(biāo)準(zhǔn)孔板放入氣井外輸裝置,忽略裝置之間的差異,某單井一天天然氣流量測試結(jié)果見表2。實驗表明,忽略氣流的微小波動,對于rk超差的不合格孔板其計量誤差范圍為-2.81%～3.14%,Ra超差的不合格孔板計量誤差為-2.58%～2.72%,若rk、Ra超差嚴重則氣量偏差更大,甚至可達到10%。
3.被測介質(zhì)實際物理性質(zhì)的不確定度因素
(1)標(biāo)準(zhǔn)中要求流經(jīng)天然氣的流體為氣流必須是單相的牛頓流體。若氣體含有質(zhì)量分數(shù)不超過2%的固體或液體微粒,且呈均勻分散狀態(tài),也可被認為是單相的牛頓流體。
在實際使用中,從井口到計量管線的過程中,天然氣通常攜帶一定量的水、脫水劑和凝結(jié)液。這些液體來自分離效果差的分離器和負荷大的脫水單元,當(dāng)流動溫度和壓力變化時,氣體中的重?zé)N組分也會凝析出來。
實驗為將經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)渦輪流量計計量的天然氣在通過注水管注水后用孔板流量計進行計量。其結(jié)論為:①用孔板流量計測量氣體流量,當(dāng)氣體中夾帶少量液體時,流量測量不確定度偏高,測量的濕氣流量隨β的增加而減少,在β比為0.7時,測得的流量偏差為-1.7%;②當(dāng)夾帶少量液體時,在β比為0.5時表明孔板性能較好,但是應(yīng)將夾帶液體在孔板上游脫出,以獲得最佳的計量性能;③用舊的孔板流量計測量濕氣,流量計量值將降低3%。
這項研究結(jié)果說明,天然氣在進入計量裝置以前,如果要獲得非常好的計量性能,應(yīng)完全脫除天然氣中所含的水分,對于日處理氣量近百萬立方米的集氣站,這一點非常重要。
2)可膨脹系數(shù)(ε)
式中:κ表示等熵指數(shù)。
可膨脹系數(shù)的百分誤差為:(±4Δp/p1)%。由于誤差系數(shù)的影響,如被測系統(tǒng)壓力低到4Δp/p1可以和β比較,被測系統(tǒng)壓力將直接影響到測試正確率。當(dāng)被測系統(tǒng)壓力為高壓系統(tǒng)時,可以忽略該項誤差。目前在天然氣計量中差壓一般在500～50000Pa范圍內(nèi),靜壓在1～10MPa范圍內(nèi)。因此ε的誤差最小為±0.0002%,最大為±0.2%(甚至?xí)?。
(3)天然氣相對密度的影響
密度參數(shù)是天然氣測量中極為重要的物性參數(shù),密度測量的不確定度對整個測量系統(tǒng)的不確定度有著很大影響,目前國內(nèi)普遍采用測量氣流壓力、氣流溫度和定時取樣得到氣流全組分,由于壓力溫度的波動,天然氣的相對密度并不是一個固定值。密度不確定度估算公式為:
根據(jù)計量條件估算密度帶來的不確定度:當(dāng)儀表精度較低且運行在下限時,不確定度為±1.818%;反之不確定度則在±0.793%,由此可見密度在流量測量中至關(guān)重要。所以為了準(zhǔn)確進行天然氣計量,選用在線氣相色譜儀進行組分在線分析是十分必要的。氣田在向北京、陜西、寧夏以及西氣東輸供氣的外貿(mào)計量裝置上均采用了在線色譜,平均5min采樣分析一次,能夠及時檢測到組分的變化情況,提高了計量精度。
4.測量中重要設(shè)備的不確定度因素
該項不確定度因素主要體現(xiàn)在孔板β比選擇方面、還包括二次儀表的不確定度:
(1)β比選擇
根據(jù)SY/T6143-1996中的體積流量不確定度公式為：
據(jù)式(4)可以計算出直徑比β與流量不確定度δQn/Qn的關(guān)系如表3所示。
由表3可以看出,當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下,直徑比β的變化對測量不確定度的影響是很大的,現(xiàn)場應(yīng)用中,操作人員常根據(jù)氣量的變化來更換不同內(nèi)徑的孔板來滿足使用要求,此時,直徑比成了影響正確率的主要可變因素。β與流量測量綜合不確定度的關(guān)系如圖1所示。結(jié)論為:不確定度基本隨著β增減而增減,當(dāng)β小于0.6時,不確定度的變化很小,基本為一條直線;隨著β的增大,不確定度迅速增大,當(dāng)β=0.75時,不確定度達到最大。
(2)二次儀表的不確定度
由于目前天然氣計量大多采用計算機智能化數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理A/D轉(zhuǎn)換精度高,量化誤差的影響可以忽略,差壓、壓力、溫度的測量由于大量精度智能化變送器的應(yīng)用使二次儀表對整個流量系統(tǒng)的誤差成為了非主要影響因素。
1)壓力儀表測量誤差:主要由壓力測量儀表的精度引起(儀表正確率受溫度變化影響)。采用3051T型變送器在5.0MPa工作,溫度變化在30℃左右。
溫度影響:±0.15%;
最終精度為:ζ=±0.225%(儀表校驗誤差為±0.075%)。
2)差壓儀表測量誤差:主要由儀表精度、儀表安裝位置、導(dǎo)壓管引起。采用3051CD型變送器在5.0MPa工作,溫度變化在30℃左右。
溫度影響:±0.075%;
靜壓力影響:±0.15%;
安裝位置可通過零點調(diào)整予以消除。
其最終精度為:ζ=±0.30%(儀表校驗誤差為±0.075%);
導(dǎo)壓管引起誤差為:±0.2%;
總體差壓誤差為:±0.36%。
3)溫度儀表測量誤差:主要由儀表精度和安裝位置正確性影響。
溫度儀表精度為:ζ=±0.5%。
安裝位置的影響在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)忽略不計。
(3)計量條件下天然氣流量測量的不確定度假定流量測量裝置為理想狀態(tài),已知條件:天然氣外輸測量管D20=205mm;d20=103.76mm;p=4.50MPa;Δpmax=54kPa;溫度計上限為50℃,正確率為0.2級,壓力、差壓變送器正確率為0.1級。據(jù)式(4)則有不確定度為:
二、控制誤差提高計量正確率的方法
因為天然氣流量測量計算的不確定度是在其他影響因素都不存在附加誤差的情況下計算得到的,但是使用中由于各種原因會帶來一定的附加誤差,這是需要消除的。根據(jù)實際應(yīng)用情況,提出以下控制方法及建議。
1.孔板節(jié)流裝置必須符合標(biāo)準(zhǔn)
孔板節(jié)流裝置在使用前的安裝中應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)安裝設(shè)計,根據(jù)孔板前阻力件形式配接足夠長度的直管段,一般應(yīng)至少前30D,氣田在開發(fā)初期部分集氣站因為設(shè)計原因流量計直管段長度為前10D后5D,造成天然氣計量輸差達到±5%～±8%,分析原因后經(jīng)過技術(shù)改造,計量管段改為前30D后10D,使計量輸差降低到±1.5%。
2.氣流中存在脈動流的改善措施
天然氣從地層中采集后經(jīng)節(jié)流、分離、凈化后一般能達到均勻單相的牛頓流體,在天然氣計量中由于各種原因使天然氣脈動,可以采取以下措施減小脈動流的影響。
(1)在滿足計量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,使Δp、β在比較高的雷諾數(shù)下運行。
(2)采用短引壓管線,盡量減少引壓管線系統(tǒng)中的阻力件,并使上下游管線長度相等,以減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅的增加。
(3)從管線中除去游離液體,管線中的積液引起的脈動可以采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
為使天然氣具有最佳的計量性能,應(yīng)將天然氣中的水分徹底脫出。
3.加強計量管理、建立健全各項規(guī)章制度
嚴格貫徹執(zhí)行SY/T6143-1996標(biāo)準(zhǔn),確保裝置完全符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。建立健全各項規(guī)章制度,如定期維護制度、周期送檢制度,加強對天然氣生產(chǎn)情況的監(jiān)測,及時消除誤差。
在差壓式孔板流量計日常使用過程中,要確保準(zhǔn)確的計量,還應(yīng)至少每月一次清洗檢測孔板、檢查儀表零點、儀表D/A轉(zhuǎn)換通道、核對流量計算程序,對有坑蝕及劃痕的孔板應(yīng)及時更換。氣田根據(jù)氣質(zhì)的凈化程度,規(guī)定集氣站每月清洗檢查一次孔板,貿(mào)易交接計量孔板每半月和用戶一起檢查清洗一次,同時還配備孔板綜合測試儀定期對孔板進行幾何尺寸檢定,使集氣站單井計量輸差能有效控制在±1.5%以內(nèi),貿(mào)易計量輸差在±1.0%以內(nèi)。
4.量值溯源是確保天然氣計量正確率的有效措施
(1)當(dāng)孔板節(jié)流裝置的一次裝置設(shè)計、制造、安裝、檢驗和使用完全符合SY/T6143-1996標(biāo)準(zhǔn)中1～7章的全部技術(shù)要求時,即可達到幾何和流體力學(xué)相似,在此基礎(chǔ)上可以執(zhí)行單參數(shù)溯源,節(jié)流裝置部分用長度標(biāo)準(zhǔn)進行幾何尺寸干檢,壓力、溫度、時間或氣樣分析用各自的標(biāo)準(zhǔn)器具或標(biāo)準(zhǔn)樣氣進行檢驗,并將標(biāo)準(zhǔn)器與國家基準(zhǔn)建立溯源鏈。
(2)對用于貿(mào)易計量的孔板流量計量裝置,建議流量計投入使用前或使用一段時間后,進行實流檢定或校準(zhǔn),以保證一次儀表的正確率。
(3)天然氣組成分析應(yīng)采用GB/T13610規(guī)定的方法進行,標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)選擇經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核合格的、有合格證并標(biāo)有不確定度的標(biāo)準(zhǔn)氣體,標(biāo)氣正確率應(yīng)不低于二級標(biāo)準(zhǔn)氣體(2.0%)。在條件許可的條件下,應(yīng)開展天然氣在線組成分析和物性參數(shù)的在線測定。
三、結(jié)束語
客觀地講,在采用孔板流量計測量天然氣流量時,如果對差壓式孔板流量計的一次裝置(孔板節(jié)流裝置)和二次儀表(差壓、靜壓、溫度、天然氣物性參數(shù)計量器具等)配套儀表的選擇、設(shè)計、安裝、使用都嚴格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行,并在受控狀態(tài)下使用時,其流量測量正確率是可以控制在±1%～±1.5%范圍內(nèi)的。
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